Nghiên cứu này cho thấy trên toàn cầu, 61% doanh nghiệp sản xuất kỳ vọng công nghệ trí tuệ nhân tạo (AI) sẽ thúc đẩy tăng trưởng vào năm 2029, tăng từ mức 41% của năm 2024. Tại khu vực Châu Á – Thái Bình Dương (CA-TBD), 68% doanh nghiệp sản xuất kỳ vọng AI sẽ thúc đẩy tăng trưởng vào năm 2029, tăng từ mức 46% của năm 2024. Sự gia tăng trong ứng dụng AI, cùng với kết quả 92% đối tượng tham gia khảo sát trên toàn cầu và 87% ở khu vực CA-TBD ưu tiên chuyển đổi số, thể hiện mong muốn của các doanh nghiệp sản xuất trong việc cải thiện quá trình quản lý dữ liệu, đồng thời  triển khai các công nghệ mới nhằm nâng cao khả năng hiển thị giám sát và chất lượng trong suốt quá trình sản xuất. 

Mặc dù các doanh nghiệp sản xuất chủ yếu ưu tiên chuyển đổi số, nhưng có khoảng 30% đến 40% đối tượng tham gian khảo sát trên toàn cầu và khu vực CA-TBD thừa nhận quá trình này gặp nhiều khó khăn trở ngại, bao gồm chi phí và nguồn lao động, mở rộng quy mô các giải pháp công nghệ cũng như xu hướng hội tụ của công nghệ thông tin và công nghệ vận hành (IT/OT).

Khả năng hiển thị giám sát là bước đầu tiên trong quá trình chuyển đổi – thông qua ứng dụng AI và các công nghệ mới khác. Nhờ đó, các doanh nghiệp sản xuất có thể sử dụng dữ liệu hiệu quả hơn để xác định, ưu tiên xử lý sự cố cũng như triển khai dự án, từ đó nâng cao hiệu suất của toàn bộ quy trình sản xuất, đảm bảo tạo ra hiệu quả tối đa ngay từ đầu.

Christanto Suryadarma, Phó Chủ tịch kinh doanh khu vực Đông Nam Á (SEA), Hàn Quốc và Kênh phân phối tại CA-TBD, Nhật Bản trừ Trung Quốc (APJeC), Zebra Technologies, cho biết: “Các nhà sản xuất thường gặp khó khăn muốn sử dụng dữ liệu một cách hiệu quả, vì vậy, họ cần áp dụng AI và các giải pháp công nghệ số khác để tạo ra một môi trường sản xuất linh hoạt, tối ưu. Zebra giúp các doanh nghiệp sản xuất Việt Nam ứng dụng công nghệ theo phương pháp mới để tự động hóa và tăng cường quy trình công việc, xây dựng nhà máy được kết nối, nơi công nghệ hỗ trợ con người ở quy mô lớn.”

Zebra mang tới cho các doanh nghiệp sản xuất thông tin chuyên sâu và công nghệ chiến lược để thúc đẩy sự phát triển của các nhà máy được kết nối bằng cách tăng cường khả năng hiển thị giám sát, tối ưu hóa chất lượng và nâng cao năng lực cho lực lượng lao động.

Tập trung thu hẹp khoảng cách về khả năng hiển thị giám sát

Mặc dù chuyển đổi số là ưu tiên chiến lược của nhiều doanh nghiệp sản xuất, nhưng vẫn còn nhiều khó khăn cần vượt qua để tạo ra một nhà máy được kết nối hoàn toàn. Khả năng hiển thị giám sát là yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu quả, năng suất và chất lượng tại nhà máy, tuy nhiên vẫn còn một khoảng cách đáng kể. Chỉ 16% các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất trên toàn cầu cho biết họ có hệ thống giám sát công việc đang tiến hành (WIP) theo thời gian thực trong toàn bộ quy trình sản xuất, trong khi đó với các doanh nghiệp sản xuất hàng đầu ở vực CA-TBD, con số này cao hơn, ở mức 25%.

Trong khi gần 6 trong 10 doanh nghiệp sản xuất hàng đầu (57% trên toàn cầu, 63% ở CA-TBD) kỳ vọng sẽ tăng khả năng hiển thị giám sát trong toàn bộ quá trình sản xuất và toàn chuỗi cung ứng vào năm 2029, thì khoảng 1/3 các nhà lãnh đạo doanh nghiệp (33% trên toàn cầu, 38% ở CA-TBD) cho biết sự thiếu nhất quán giữa CNTT và công nghệ vận hành trong việc lựa chọn các dự án đầu tư  là rào cản lớn nhất đối với chuyển đổi số. Ngoài những trở ngại này, 86% các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất toàn cầu và 82% ở khu vực CA-TBD đồng ý rằng họ đang phải cố gắng để có thể theo kịp tốc độ đổi mới sáng tạo và tích hợp các thiết bị, cảm biến và công nghệ một cách an toàn trong toàn bộ cơ sở sản xuất và chuỗi cung ứng của họ. Doanh nghiệp có thể sử dụng các giải pháp của Zebra để đưa khai thác dữ liệu, tạo ra mức độ bảo mật và năng lực quản lý cao hơn, đồng thời sử dụng các kết quả phân tích mới để nâng cao hiệu quả kinh doanh.

Tăng cường sức mạnh lực lượng lao động, nâng cao giá trị và hiệu suất

Nghiên cứu của Zebra cho thấy các nhà sản xuất đang thay đổi chiến lược tăng trưởng của họ bằng cách tích hợp và tăng cường sức mạnh cho lực lượng lao động với AI và các công nghệ khác để chuyển đổi hoạt động sản xuất cũng như xây dựng lực lượng lao động lành nghề trong 5 năm tới. Gần ba phần tư (73%) nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất toàn cầu có kế hoạch đào tạo lại lao động để nâng cao kỹ năng sử dụng dữ liệu và công nghệ, vì có 7 trên 10 doanh nghiệp kỳ vọng sẽ nâng cao năng lực cho người lao động bằng công nghệ hỗ trợ di chuyển. Những quan điểm này lần lượt được 76% và 75% các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất trong khu vực CA-TBD chia sẻ.

Các công cụ công nghệ đang được các lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất triển khai bao gồm máy tính bảng doanh nghiệp (51% trên toàn cầu, 52% ở CA-TBD), máy kiểm kho (55% trên toàn cầu, 53% ở CA-TBD) và phần mềm quản lý nhân công (56% trên toàn cầu, 62% ở CA-TBD). Ngoài ra, 6 trên 10 doanh nghiệp sản xuất (61% trên toàn cầu, 65% ở khu vực CA-TBD) dự kiến sử dụng máy kiểm kho dạng đeo để tăng cường năng lực cho lực lượng lao động của họ.

Các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất cấp cao, trong lĩnh vực Công nghệ thông tin và Công nghệ vận hành nhận thức rõ rằng các mục tiêu về nguồn nhân lực sẽ không chỉ đơn thuần là giúp cải thiện hiệu quả và năng suất của người lao động bằng công nghệ. Sáu trong 10 nhà lãnh đạo doanh nghiệp toàn cầu và trong  khu vực CA-TBD cho rằng ưu tiên hàng đầu của họ là phát triển liên tục, đào tạo lại/nâng cao kỹ năng và phát triển lộ trình sự nghiệp để thu hút nhân tài trong tương lai.

Tại Việt Nam, chính phủ luôn đặt ra các mục tiêu đầy tham vọng cho lĩnh vực sản xuất, với dự kiếnđóng góp 30% vào tổng GDP. Mỗi năm, đóng góp của ngành này vào GDP sẽ tăng hơn 8,5% và năng suất lao động sẽ tăng 7,5%. Để đạt được những mục tiêu này, các doanh nghiệp Việt Nam phải đáp ứng nhu cầu đào tạo lại và trang bị kỹ năng mới cho lực lượng lao động của mình để duy trì tính cạnh tranh.

Thúc đẩy tự động hóa để tối ưu hóa chất lượng

Nhìn chung, yêu cầu về chất lượng ngày càng tăng khi các doanh nghiệp sản xuất ở mọi quy mô phải làm được nhiều hơn với nguồn lực ít hơn. Theo khảo sát này, các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất cho biết các vấn đề quản lý chất lượng quan trọng nhất hiện nay là khả năng hiển thị giám sát theo thời gian thực (33% trên toàn cầu, 40% ở CA-TBD), theo kịp các tiêu chuẩn và quy định mới (29% trên toàn cầu, 30% ở CA-TBD), tích hợp dữ liệu (27% trên toàn cầu, 31% ở CA-TBD) và duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc (27% trên toàn cầu và CA-TBD).

Kế hoạch triển khai công nghệ của các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất sẽ giải quyết những thách thức này. Trong 5 năm tới, nhiều kế hoạch triển khai robot (65% trên toàn cầu, 72% ở khu vực CA-TBD), giám sát bằng hình ảnh (66% trên toàn cầu và khu vực CA-TBD), nhận dạng tần số vô tuyến (RFID) (66% trên toàn cầu, 72% ở CA-TBD), và máy quét mã vạch công nghiệp cố định (57% trên toàn cầu, 62% ở khu vực CA-TBD). Hầu hết các nhà lãnh đạo doanh nghiệp sản xuất đều đồng ý rằng các giải pháp tự động hóa này được thúc đẩy bởi nhiều yếu tố, bao gồm nhu cầu tạo công việc có giá trị cao cho lực lượng lao động (70% trên toàn cầu, 75% ở khu vực CA-TBD), tuân thủ thỏa thuận cấp độ dịch vụ (69% trên toàn cầu, 70% ở khu vực CA-TBD) và tăng tính linh hoạt của cơ sở sản xuất (64% trên toàn cầu, 66% ở khu vực CA-TBD).

Tan Aik Jin, Trưởng nhóm Giải pháp sản xuất khu vực CA-TBD kiêm phụ trách Trung tâm trải nghiệp Zebra Singapore, Zebra Technologies, cho biết: “Những giải pháp công nghệ đổi mới sáng tạo, chẳng hạn như giám sát bằng hình ảnh và các giải pháp OCR học sâu, đang tạo cơ hội để các doanh nghiệp sản xuất trở nên vượt trội trong thời đại tiến bộ công nghệ nhanh chóng, với các yêu cầu ngày càng cao về tốc độ, an toàn và độ chính xác. Không chỉ áp dụng công nghệ, các doanh nghiệp còn cần phải sẵn sàng và được trang bị để liên tục nâng cao năng lực hiện có. Tương lai của ngành sản xuất đòi hỏi mối quan hệ cộng sinh giữa công nghệ và kiến thức chuyên môn của con người để xác định lại bản chất của ngành này.”